โซลินอยด์วาล์ว - การติดตั้ง การบํารุงรักษา และการแก้ปัญหา

โซลินอยด์วาล์ว (Solenoid valve) มีชื่อเสียงในเรื่องความทนทานและความเชื่อถือได้ สามารถใช้งานได้ยาวนานหลายปีหากการติดตั้งและการบำรุงรักษาเป็นไปตามมาตรฐาน บทความนี้จะพาคุณไปค้นหาวิธีการที่จะช่วยยืดอายุการใช้งานของโซลินอยด์วาล์ว และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของมันให้ดียิ่งขึ้น เราจะแนะนำวิธีการตรวจสอบ การแก้ไข และการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับโซลินอยด์วาล์วของคุณ 

การติดตั้ง

ก่อนที่จะทำการติดตั้งโซลินอยด์วาล์วในระบบ ควรพิจารณาประเด็นดังต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันที่ขดลวดโซลินอยด์อนุญาตซึ่งมีระบุไว้บนฉลากด้านข้างของขดลวด
2. ตรวจสอบว่าความดันของสื่อที่ไหลผ่านวาล์วโซลินอยด์ไม่เกินขีดจำกัดสูงสุด วาล์วโซลินอยด์แบบนำร่องและช่วยยกต้องปฏิบัติตามขีดจำกัดความดันขั้นต่ำเพื่อการทำงานที่ถูกต้อง ซึ่งระบุไว้บนแผ่นป้ายชื่อที่ด้านบนของท่อกระดอง โดยมักจะวัดเป็นบาร์
3. ยืนยันว่าสื่อที่ใช้เข้ากันได้กับวัสดุของวาล์วและวัสดุซีล
4. ตรวจสอบว่าสื่อและอุณหภูมิแวดล้อมอยู่ในขีดจำกัดอุณหภูมิที่วาล์วโซลินอยด์กำหนด พิจารณาผลกระทบของอุณหภูมิเหล่านี้ที่อาจเกิดจากอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อหรืออยู่ใกล้เคียงก่อนการติดตั้ง
5. ติดตั้งวาล์วโซลินอยด์โดยเชื่อมต่อพอร์ตทางเข้า (ที่มักจะมีเครื่องหมายว่าพอร์ต 1) กับแหล่งน้ำต้นน้ำ และพอร์ตทางออก (ที่มักจะมีเครื่องหมายว่าพอร์ต 2) กับแหล่งน้ำปลายน้ำ บางวาล์วอาจมีลูกศรบนตัวเพื่อชี้แนะทิศทางการไหล 
6. ควรติดตั้งวาล์วโซลินอยด์โดยมีท่อกระดองชี้ขึ้นเพื่อลดความเสี่ยงของการตกค้างของตะกอนในสื่อและเพื่อจำกัดการเคลื่อนไหวของกระดอง 

การบํารุงรักษา

การดูแลรักษาโซลินอยด์วาล์วอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาประสิทธิภาพการทำงานให้อยู่ในระดับที่ดีที่สุด ควรตรวจสอบส่วนประกอบของวาล์วอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ

การตรวจสอบส่วนประกอบของวาล์วเริ่มต้นด้วยการแยกวาล์วออกจากปริมาตรและของเหลว ถอดน็อตด้านบน, ขดลวด, และท่อกระดอง ตรวจหาตะกอน, เศษขยะ, หรือการกัดกร่อนภายในท่อและตัววาล์ว ตรวจสอบว่าชุดกระดอง/สปริงสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ และตรวจสอบซีลและโอริงสำหรับสิ่งปนเปื้อนหรือร่องรอยของการสึกหรอ

สำหรับการทำงานของโซลินอยด์วาล์วแบบ Pilot-operated สามารถถอดตัววาล์วส่วนบนออกได้ง่าย และตรวจสอบไดอะแฟรมเพื่อค้นหาความเสียหาย เช่น การมีเศษซาก หรือการเสียรูปใดๆ

การทำความสะอาดเศษขยะขนาดเล็กสามารถทำได้โดยทั่วไป แต่จำเป็นต้องระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบต่างๆ หากพบว่าส่วนประกอบใดเสียหายหรือสึกหรอ ควรดำเนินการเปลี่ยนแปลงทันทีเพื่อป้องกันปัญหาเพิ่มเติม

การแก้ปัญหาและการป้องกันความล้มเหลว

ความล้มเหลวของคอยล์

ความล้มเหลวของคอยล์อาจเกิดจากหลายปัจจัย

• การใช้ปริมาตรที่ไม่ถูกต้องกับขดลวดอาจทำให้ขดลวดล้มเหลวและอาจทำให้ขดลวดไหม้ ไฟกระชากหรือเดือยอาจทำให้ขดลวดเสียหาย ขดลวดที่ไหม้ไม่สามารถซ่อมแซมได้และจะต้องถูกเปลี่ยนใหม่ ควรตรวจสอบเสมอว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับปริมาตรและความถี่ที่ระบุบนฉลากของคอยล์ แนะนำให้รวมระบบป้องกันไฟกระชากเข้ากับระบบของคุณ
• การสัมผัสกับน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ อาจทำให้ขดลวดได้รับความเสียหาย ซึ่งอาจนำไปสู่การทำงานผิดพลาด หากขดลวดมีขั้วต่อแบบ DIN ที่เหมาะสม จะมีระดับการป้องกันการเข้าของน้ำที่ IP65 อย่างไรก็ตาม หากต้องการติดตั้งวาล์วกลางแจ้งหรือในสภาพที่มีความชื้น ควรมีการป้องกันที่เหมาะสม วาล์วโซลินอยด์บางรุ่นมีโอริงบริเวณท่อกระดองเพื่อป้องกันน้ำเข้าระหว่างขดลวดกับท่อกระดอง ควรตรวจสอบโอริงเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ และควรเปลี่ยนโอริงที่ชำรุดหรือสึกหรอทันที
• ตะกอนหรืออนุภาคต่างๆ ที่เข้าไปในวาล์วอาจทำให้คอยล์เกิดความล้มเหลวได้ หากสิ่งเหล่านี้เข้าไปในท่อกระดอง ก็อาจจำกัดการเคลื่อนไหวของกระดอง ส่งผลให้ขดลวดพยายามขยับกระดองอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจนำไปสู่การสะสมความร้อนสูงเกินไป การติดตั้งตัวกรองต้นน้ำเป็นวิธีที่ดีในการป้องกันสิ่งสกปรกเหล่านี้จากการเข้าสู่วาล์ว นอกจากนี้ การติดตั้งวาล์วให้ขดลวดและกระดองอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งยังช่วยลดโอกาสที่ตะกอนจะเข้าไปในท่อได้อีกด้วย

ความล้มเหลวของวาล์ว

การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงของความล้มเหลวเป็นงานที่ท้าทายเนื่องจากมีปัจจัยมากมายที่เกี่ยวข้อง อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนต่อไปนี้สามารถเป็นแนวทางในการวิเคราะห์ได้:

• การที่ความดันในโซลินอยด์วาล์วเกินขีดจำกัดอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบ การแตกหรือฉีกของไดอะแฟรมมักเป็นสัญญาณของความดันที่สูงเกินไป ในกรณีที่รุนแรง, ความดันสูงอาจส่งผลเสียต่อวาล์วและชุดท่อ
• ความเสียหายของไดอะแฟรม, ซีล, และโอริงอาจเกิดจากการใช้งานในสภาพสื่อหรืออุณหภูมิที่ไม่ตรงตามที่กำหนดไว้ การเปลี่ยนแปลงสีของส่วนประกอบเหล่านี้อาจเป็นสัญญาณของการทำงานที่อุณหภูมิที่สูงเกินขีดจำกัดที่กำหนด
• ตะกอนหรืออนุภาคที่เข้าไปในวาล์วอาจทำให้การทำงานของวาล์วถูกขัดขวาง การปนเปื้อนที่ซีลและไดอะแฟรมอาจหยุดไม่ให้วาล์วปิดอย่างแน่นหนา ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล และหากมีการอุดตันที่ปากวาล์วจากการปนเปื้อน อาจทำให้วาล์วไม่สามารถทำงานได้
• การกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะหรือการเสื่อมสภาพของซีลและไดอะแฟรมสามารถเกิดขึ้นจากปัญหาความไม่เข้ากันของสื่อกับวัสดุของวาล์วหรือซีล นอกจากนี้ สิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนในสื่อยังสามารถทำให้ความเสียหายดังกล่าวเพิ่มความรุนแรงได้อีกด้วย

อ้างอิง FLU-TECH.CO.TH, FACTOCOMPONENTS.CO.TH

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:
โทร: 02-384-6060  |  ไลน์: @flutech.co.th  | อีเมล: sales@flutech.co.th